改进方案

改进方案集合七篇

为了确保事情或工作科学有序进行，常常需要预先准备方案，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。那么大家知道方案怎么写才规范吗？以下是小编精心整理的改进方案8篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。

伴随科学技术不断迅猛发展， 人们也在不断提升自身要求，而针对于机械的设计加工自然也不会例外，进一步企业想要抢占市场先机，便应当尽量提升生产产品规格与质量，并提高对产品的加工标准与设计要求，促进产品有序可持续生产，为消费者使用目的与审美标准而努力。 但是，对机械进行设计加工时还是有这样或那样的问题存在，凭借对加工成本和加工工艺做多考虑以后，已经知晓对机械进行设计加工时对于材料，生产标准水平与润滑剂等都有极高要求， 换句话讲对机械进行设计加工要从多角度多层次入手，才会最终提升产品设计加工的质量与水平，从而促进企业可持续发展下去。

1 设计加工应注意问题

1.1 表面存在质量问题

产品表面存在质量问题这对产品性能影响巨大，对产品使用寿命也息息相关，甚至可给产品及相关作业带来毁灭性打击，为此我们着重分析一下造成机械产品表面出现质量问题诱因，大致可分为两点即生产零部件材料存在问题，有些材料本身带有变形，断裂等问题，加上有时有些偷工减料、以次充好的，那么材料质量就更加令人堪忧；另外因为加工导致表面出现质量问题，这点包含很多内容，加工时刀具过多用力，切削误差等，有时一丝一毫的操作误差都可能直接影响产品质量[1].

1.2 精度问题

设计加工精度对产品质量同样意义重大，对产品精度影响因素众多，这里面包含有机床原理方面，加工运动方面，加工方法或加工刀具方面，磨损、道具与夹具方面，工艺系统出现变形等方面误差都可能影响产品精度，因为加工误差进而导致产品精度出现问题这会对产品质量带来直接影响。

1.3 竞争力方面存在问题

现如今机械生产加工企业处在白热化竞争环境中，产品设计加工同企业可持续发展是直接挂钩的，影响企业竞争力主要即为质量与价格两方面，质量上文中已做出明确陈述，对于价格问题产品定价的时候便需要仔细斟酌， 设计加工时还需对加工过程进行优化，以达到成本降低目的，为企业带来性价比优势从而进一步提升企业竞争力[2]. 上述所提问题便为设计加工过程需要着重注意问题，同产品质量也存在莫大关系，为了应对这些问题，在技术上需要予以改进与强化，并对那些需要注意事项进行着重关注，相信产品质量得以改进应当不成问题。

2 设计加工改进措施

2.1 选取加工材料

材料选取为设计加工基础，只有将基础抓好才可最终确保成本与质量得以控制，向着科学合理的方向运行，加工材料选取并非要一味考虑材质最优，需要做的是参照设计加工使用需要与需要达到性能，按需分配，选取最适合材料[3]. 而机械生产加工企业就应当以客户与市场需求为准绳，根据加工方法选取价格，性能，质量与性价比等综合满足条件材料，而不应当将思维限制在某一方面，在实现客户需求前提下达到加工成本下降， 自身经济效益提升的最终目的。

2.2 着重考虑加工工序设计

重视加工工序设计，讲科学合理作为核心内容。 机械的设计加工涵盖加工工序众多，只有工序设计达到合理科学的标准才可有效保障产品加工质量，并减少产品生产成本与提升生产效率。 对于机械进行设计加工基础是依据制定规范标准工序流程加工，这点企业应当充分联系自身加工水平与能力，采取相应标准工序，加工零部件时配合全面细致工序计划，需要加工人员依据规范流程让加工操作按部就班进行下去，而达到减少加工成本，简约加工与批量生产的目的，从而有效保证产品加工质量，这部失为一种明智之选。

2.3 润滑剂使用

机械在设计加工时，因为设备运转形成热量有些会附于工具设备与机床上面，有些伴随加工产出削切碎屑散落，这部分热量不会给设计加工过程带来太多损害。 但还有部分热量转至零部件上面，热能集于一处造成零部件温度随之上升，温度可能导致零部件物理形状发生改变时，零部件表面就会先一步变形，设计加工时要切记温度与热能变化，参照实际采取最恰当润滑剂，润滑剂使用同样是应当得到重视的一个问题。 润滑剂使用时清理形成碎屑，采取润滑剂可有效杜绝碎屑生成，所以可以说润滑剂对于机械的设计加工重要性可见一斑。 润滑剂种类众多，机械在设计加工时选取润滑剂一般会选取那种自带清洗，防腐防锈，润滑与冷却降温等作用的，凭借润滑剂主要是想达到使加工工具与零部件温度不至于过高，减少摩擦，延长加工工具机械使用寿命等。 并且很好的是，机械加工使用刀具与机床生产厂家使用说明里会明确提及润滑剂使用方法，该点要靠相关管理人员与操作人员注意到并当成参考意见加以利用。

结束语

总之，面对当前竞争日趋白热化的市场，只有将产品质量提升上去才为企业可持续发展的不二法门。 尤其是对机械做设计加工行业，机械设计加工时还是存在许多可对产品质量与企业发展形成制约问题，这些问题是企业科学稳定发展的最大阻碍，因此亟待提出针对性策略对其加以解决， 旨在提升企业综合竞争实力与产品质量，就像文章中虽然所列举内容也还只是冰山一角，但还是可起到一定借鉴作用。 但是，值得一提的是机械在进行设计加工过程中应当注意问题属于动态性的，随着经济发展与用户喜好等是在时时变化的，所以就需要企业充分联系自身，及时查找问题并对问题做全面系统分析，与时俱进，提出针对性解决策略，综合提升产品质量同一时间将企业经济效益与竞争实力提升上去，为企业未来画出一幅更加美好的蓝图。

参考文献

[1]常利娟。浅谈机械设计加工中应注意的一些问题[J].中小企业管理与科技（下旬刊），20xx,6:315.

[2]邵秀美。浅谈机械设计加工中应注意的几个问题[J].科技创新与应用，20xx,14:109.

[3]胡凌峰，唐建勇。试论机械设计加工中应注意的几个问题[J].黑龙江科学，20xx,4:99.

为持续改进护理质量、保证病人安全，护理质量管理委员会经过讨论，对部分护理质量标准进行重新修订，并制定了专科质量标准，调整各条线质控人员，完善质量管理方案。具体如下：

一、成立质量管理组织

（一）成立全院性的护理质量管理委员会

（二）各科室成立护理质量管理小组，护士长任组长

（三）职责

主任：全面负责护理质量管理，确保护理工作目标的实现。

组长：制定护理质量控制方案，并不断修订各项护理质量考核标准，对全院护理质量进行全程控制。

副组长：协助制定护理质量控制方案，并协助修订各项护理质量考核标准，不定期参加分管病区的护理质控会议，指导各护理单元完成本单元的护理质量控制。

②、课堂改进计划书的内容

课堂改进计划书包括如下五个方面的内容：

第一、课堂改进的自我反思：分析自己教学工作中存在的问题。

第二、课堂改进的总体目标和阶段目标：教师课堂改进的方向和可以设计的近期目标

第三、教师课堂改进的自身条件分析：分析自己对新的教学观念、教学方法、教学手段的掌握和应用状况及发展潜能。

第四、自身现实状况与实现目标的差距分析：即教师自身的现实状况及与所制定的目标之间的差距分析。

第五、行动策略与计划：通过学习、实践、反思等来缩小差距的方法和实施方案。

1、A药业公司简况

生产剂型为搽剂，活络油为长年生产品种。所用原材料大多数为天然植物提取物，多用作医药、香料和化妆品等用途，毒性较低，但在生产过程中同样会产生废水、废气、固废和噪声。

2、生产现状分析

结合A药业生产实际，主要对从事活络油、正红花油、四季平安油、白花油、狮子油等类药油搽剂的生产过程进行审核。由于搽剂车间生产过程污染物产生量不大，数量和浓度都不高，检测技术要求太高，难以逐一进行定量分析，故只对污染因子的产生过程和去向作定性分析，以求在生产过程中尽量减少其产生量。

3、清洁生产潜力分析

在生产过程中产生的污染物主要有废水、废气、废渣和噪声等。

(1)废水方面：

由于洗瓶过程需要使用纯水，该过程会产生制水浓水和洗瓶废水，这些废水污染物浓度不高，可以考虑在要求不高的场合直接回用，减少废水总量。

(2)废气方面：

搽剂生产所用原材料都是高沸点、低挥发性的原料，调配在密封配制罐中进行，只有投料和灌封过程有外露，物料挥发量不大，挥发性有机物等废气污染物浓度不高。另外，喷码过程使用的含溶剂的油墨，干燥时会产生挥发性有机物，可以考虑改用挥发性有机物较低的色带打印设备。

(3)固废方面：

包装材料产生的纸、塑料和木材等固废，可以由供应商和回收公司回收利用;药油等的生产和容器设备清洗产生的废渣，属于危险废物，必须交由有相应处理资质的危废处理公司收集处理，或者通过提高原料品质，以减少生产过程产生的残渣，减少危险废弃物的数量。

因此，清洁生产的潜力有以下几点：

(1)废水：制水过程产生的浓水、洗瓶废水和洁净区工作服清洗产生的洗衣废水。

(2)废气：灌封过程药油露空挥发和更换产品种类时清洗设备使用了少量的酒精产生的挥发性有机物。

(3)固废：生产过程物料过滤残渣，转产清洗残渣和原料包装物等。

4、清洁生产工艺改进

结合生产实际，总共提出了27个清洁生产方案，其中无/低费方案21个(投入2万元以下)，中/高费方案6个(中：投入2~10万元，高：投入10万元以上)。部分从制药企业生产线上挖掘清洁生产潜力的方案如下：

序号

方案名称

实施目的

实施内容

1循环冷却水系统添加水稳剂

防止水冷系统换热面积垢和腐蚀，提高能源利用率和设备使用寿命

往冷却水系统投加除垢防腐水稳药剂，减缓冷却水系统积垢和腐蚀

2调整优化生产工艺

减少能耗、提高产品质量

优化工艺，提高产品质量和降低生产能耗

3洗瓶废水回用

减少新鲜水用量

将洗瓶产生的废水用贮罐收集后用于清洁和绿化

4灌装系统改造

提高效率，减少溢出损失和产生污染物

增加分装头及真空罐，采用真空泵回抽空气消灭气泡，保证液体不溢出瓶外

5洗瓶烘干线改造

降低电能单耗

加长烘干隧道长度，延长玻璃瓶加热停留时间，提高烘干、杀菌效率

包装线自动化改造

提高劳动效率，降低人力成本，减少包装废品的产生

购置新型包装设备，增加质量在线监控设备，提高生产率，减少损耗，保证产品质量。

7配制生产工艺改造

合理配置投料容器，购进地称，减少周转容器及工时

5、采用清洁生产方案后，污染变化情况：

(1)废水、废气排放情况

在清洁生产实施期间和实施后，废水及其污染物排放总量均没有超出环保部门下达的总量控制指标。与审核前的排放总量比较，废水、COD、氨氮排放总量都出现明显下降。

(2)噪声排放情况

厂界噪声没有超出标准限值。

(3)危险废弃物排放情况

A公司危险废弃物主要是擦剂生产过程过滤、泄漏和清洗产生的有机物残渣，数量不多，由有资质危险废弃物处理公司处理。经过清洁生产审核后，已进行了一定的减排。

我校是一所较为偏远的乡镇初级中学，为了更进一步加强学校的教育教学管理，提升教师的师德素养和人文素养，促进办学水平和教学质量的进一步提高，针对我校当前各方面存在的问题，结合学校的实际，特制定此改进方案。

一、改进目标

1、提高领导班子的认识，改变工作作风。

2、大胆进行教学改革，改变班级教学模式。

3、改变老师的教风，给教学改革创造更好的条件。

二、改进重点

1、全力支持教师的教学改革，创造有利的平台，促进教师专业水平的共同发展。

2、合理评价教师教学改革，提高教师的业务水平。

3、细化教学管理环节，建立完整科学的评价体系。

4、根据学校的实际，形成一套合乎本校特点的管理方法。

三、改进措施

1、思想方法。

以党和国家的教育方针作为指导思想，教师要用“师德八条”来严格要求自己，认识到作为一名教师，就应该爱岗敬业，无私奉献，不断提高自己的业务水平，促进专业发展，改变观念，创新思想，努力提高教育教学质量，培养德、智、体、美全面发展的人才。

2、岗位培训。

积极参加市教育局、市教师进修学校及各有关单位组织的全员培训，学习新的课程改革理念，加强理论与实践相结合的原则，不断提高业务水平。

3、业务培训。

通过校本教材的开发和研修，加强骨干教师和学科带头人的培养，积极参加市教育局教研室的各项教研活动，为老师创造外派学习的机会，走出去、请过来，多观课，议课，充分调动全体教师参与教学活动的积极性。

4、教学管理。

加强教学常规的管理，教导处对教学工作提出要求，并定时进行常规检查。建立建全观课、议课制度，按学校教学常规管理细节要求各教研组认真做好公开课、示范课的观课、议课的教研活动，以学论教，将教研活动落到实处。抓紧和加强特色学校的创建，办好学校特色教学模式，培养高素质的人才。

学校教育教学管理要落到实处，学校领导班子各方面的工作要协调配合，齐抓共管，使我校的教育教学质量再上新台阶。